技術(shù)文章
Technical articles在制藥、食品與化工生產(chǎn)中，中型沸騰制粒干燥機(jī)通過氣流沸騰技術(shù)將粉末物料均勻潤濕、聚集成粒，并同步完成干燥，是固體制劑工藝的核心設(shè)備之一。其運行穩(wěn)定性直接關(guān)乎顆粒的均勻性、溶出度與批次一致性。然而，長期接觸濕熱氣流與粉體沖刷，中型沸騰制粒干燥機(jī)易積垢、磨損，定期科學(xué)維護(hù)是保障其高效工作的關(guān)鍵。一、日常清潔每批次生產(chǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行CIP（在線清洗）或拆卸清洗。重點清理制粒室、過濾袋、噴嘴及進(jìn)出風(fēng)管道，防止物料殘留引發(fā)變質(zhì)或堵塞。使用符合GMP要求的清潔劑，確保無清潔劑殘留。過濾...
實驗室沸騰干燥機(jī)憑借高效、均勻的干燥特性，成為小批量粉體、顆粒物料脫水處理的得力助手。它通過潔凈熱風(fēng)自下而上吹過物料層，使顆粒在氣流作用下呈沸騰狀態(tài)，大大增強(qiáng)熱交換效率，縮短干燥時間，同時避免物料結(jié)塊或過熱。然而，若操作不當(dāng)，不僅影響干燥效果，還可能引發(fā)粉塵爆炸、物料損失或設(shè)備損壞。掌握實驗室沸騰干燥機(jī)的科學(xué)使用方法，是安全它的關(guān)鍵。一、物料準(zhǔn)備：奠定干燥基礎(chǔ)待干燥物料應(yīng)預(yù)先破碎至適宜粒徑（通常0.1-2mm），確保顆粒均勻，避免過大顆粒包裹水分或過細(xì)粉體被氣流帶走。裝料量不...
一、操作前準(zhǔn)備?1、設(shè)備檢查?：需確認(rèn)滾筒密封性、傳動部件狀態(tài)及刮刀完整性，避免因裂縫或磨損導(dǎo)致物料泄漏或干燥不均?。?2、安全防護(hù)?：操作人員應(yīng)佩戴耐高溫手套、防護(hù)眼鏡，必要時使用防塵口罩，確保工作環(huán)境通風(fēng)良好且無易燃物?。二、運行參數(shù)控制?1、溫度調(diào)節(jié)?：根據(jù)物料特性調(diào)整熱源溫度(蒸汽壓力0.2-6MPa，溫度120-150℃)，避免溫度驟升導(dǎo)致熱敏性物料變性?。?2、進(jìn)料控制?：需均勻布膜(料膜厚度0.3-1.5mm)，防止過厚影響干燥效率或過薄導(dǎo)致物料浪費?。三、安全...
雙螺桿錐型混合機(jī)憑借錐形筒體與雙螺旋非對稱轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)物料的三維立體循環(huán)運動，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、新材料等行業(yè)，尤其適用于流動性差異大、密度懸殊、易分層的粉體均勻混合。其運行依賴機(jī)械傳動、精確間隙控制與物料特性匹配，但在長期使用中，可能會因物料粘壁、機(jī)械磨損、操作不當(dāng)?shù)葐栴}導(dǎo)致混合不均、出料困難或設(shè)備故障。掌握雙螺桿錐型混合機(jī)常見問題的識別與解決方法，是確保其持續(xù)高效混合的關(guān)鍵。問題一：混合不均勻或周期延長加料順序不當(dāng)：應(yīng)遵循“先大后小、先干后濕”原則，主料先加入，...
一步法制粒機(jī)是一種集成了制粒、干燥和造粒等多個功能的設(shè)備。與傳統(tǒng)的兩步法（預(yù)混合、成型顆粒）不同，它采用更為高效的工藝流程，能夠在較短的時間內(nèi)完成從原料到顆粒成型的全過程。通過合理設(shè)計的轉(zhuǎn)子和篩網(wǎng)，原料在機(jī)內(nèi)經(jīng)歷高速剪切、壓縮和脫水等過程，形成符合要求的顆粒。顆粒的質(zhì)量對于工業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要，尤其是在制藥、化肥和食品等行業(yè)中，顆粒的均勻性、硬度、穩(wěn)定性、流動性等特性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。一步法制粒機(jī)在確保顆粒質(zhì)量方面有著明顯的優(yōu)勢，以下是幾個關(guān)鍵優(yōu)勢：1、高效節(jié)能與傳統(tǒng)的...
搖擺式制粒機(jī)通過對物料施加一定的壓力和摩擦力，將其從粉末狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒。設(shè)備的主要組成部分包括進(jìn)料口、搖擺機(jī)構(gòu)、制粒篩網(wǎng)、成型模具等。在生產(chǎn)過程中，物料通過旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)和模具擠壓形成顆粒，但由于種種原因，部分物料沒有全成型或壓制不均勻，從而產(chǎn)生了碎料。為了減少生產(chǎn)中的浪費，提高資源的利用率，許多企業(yè)都在積極探索有效的碎料回收方法。以下是幾種常見且有效的回收技術(shù)。1、使用回收系統(tǒng)進(jìn)行二次加工一種常見的碎料回收方法是通過安裝回收系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎料再次送入制粒機(jī)進(jìn)行二次加...
一、?加熱系統(tǒng)故障??1、升溫慢或不加熱??原因?：電熱管損壞、電源線接觸不良、繼電器故障或定時器設(shè)置錯誤。?解決?：用萬用表檢測電熱管電阻(正常值約幾十歐姆)，更換損壞部件；檢查電源開關(guān)和線路連接；重置定時器參數(shù)。?2、溫度失控或持續(xù)加熱??原因?：溫控器失靈、繼電器觸點粘連或傳感器故障。?解決?：校準(zhǔn)溫控器參數(shù)，更換粘連的繼電器或損壞的溫度傳感器。二、?循環(huán)系統(tǒng)故障??1、風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或異響??原因?：電機(jī)損壞、電容器擊穿或軸承缺油。?解決?：更換同規(guī)格電機(jī)或電容器；清潔風(fēng)機(jī)...
振動流化床干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，主要包括以下幾個方面：一、定期清潔與檢查?1、清潔孔板床身?：每月清理以防止堵孔和積料，避免物料堆積影響流化效果；同時打開下箱體排料孔清除漏料，確保干燥均勻。??2、檢查軟連接部位?：定期查看是否有破損或泄漏，如有異常應(yīng)及時更換，以防止氣流損失和安全風(fēng)險。??3、清理進(jìn)料口和出料口?：定期清除物料殘留，確保物料進(jìn)出順暢，防止堵塞影響干燥效率。?二、振動系統(tǒng)維護(hù)?1、緊固螺絲和檢查振幅?：每月檢查振動部位螺絲是否松動，...
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